作为现代城市用于解决停车难题的关键且重要的设施，立体车库对缓解城市停车压力有着不可或缺的作用。其机械部件存在磨损问题，这直接关联到设备使用寿命以及运行安全。PJS立体车库存有着独特结构设计，在长期处于高频率运行状态时，机械传动系统、载车板导向装置等关键部位极易出现磨损情况，所以需要定期进行检测以及专业维护。
马上察觉且妥善处置磨损状况，带有极为关键的意义，这不单能够防止设备故障的出现，保障立体车库的正常运转，还具有高效削减运营成本，提升整体运营效率的作用，进而更出色地服务于城市停车需求！
立体车库机械部件出现磨损，主要源自日常运行之时的摩擦、振动以及疲劳。以提升链条与载车板滚轮为例，在设备进行升降的过程当中，这些部件一直承受着压力，金属之间持续不断地反复接触，从而导致表面材料一点一点地逐步损耗。与此同时，诸如灰尘积聚、湿气侵蚀等环境方面的因素，也会使磨损的进程加快脚步。倘若缺少定期的润滑，部件之间的干摩擦会让磨损以指数级的速度递增，最终引发配合间隙超出标准、运行噪音增大等一系列的问题。
机械部件磨损的另一关键缘由是立体车库自身的设计构造，一些部件的形状与布局会致使受力不均衡，在运转时引发出额外的应力聚集，进而加快磨损，比如某些繁杂的传动架构，众多齿轮彼此咬合，在动力传递进程中，各异部位的齿轮所承受的扭矩与摩擦力不一样，极易酿成局部磨损过度的状况。 除此之外，设备安装的精准度也会对机械部件的磨损程度造成影响。要是安装存在偏差，就会让部件在运行期间引发异常的振动与冲击，进一步加重磨损，缩减构件的使用期限。
检测立体车库的磨损，需综合采用目视检查这种方式，以及专业测量手段。运维人员每月都要对钢丝绳、齿轮齿条等传动部件，开展表面检查工作，要仔仔细细观察这些部件，是不是存在断丝、变形或者剥落等状况。而对于轴承座、导轨等关键部位，需要借助塞尺，定期测量其配合间隙，一旦间隙的值超出制造商规定的阈值，就应该立刻停用设备。
近些年，四川倍莱停车设备租赁有限公司引进了振动分析仪，用来对驱动电机予以监测，借由精准抓取异常频率信号达成磨损早期预警，这种方法可以切实有效地防止突发性故障。
将建立科学的预防性维护体系作为控制磨损的有效办法，首先，要按照设备使用频率去制定润滑计划，针对有别的部件选出恰当的润滑剂，比如高温锂基脂适合用于轴承，合成齿轮油适合用于减速箱。其次，要定时清理轨道沟槽、更换防尘密封件，借此防止杂质进到摩擦副。四川倍莱停车设备租赁有限公司于实践中发现，把关键部件的检查周期缩短到原标准的70%，可让整体磨损率降低40%以上。
除此以外，于新建项目的设计当中，优先去选用高分子复合材料衬垫，同样能够明显地延长部件的使用期限。
处理、应对立体车库出现异常停机状况，您在日常运维工作里，有没有碰到过是因为部件出现磨损情况引起来的呢？请您在评论区积极分享您针对这类问题的处理经验。要是本文能给您带来启发，麻烦您点赞予以支持，并且把它分享给更多同行，好让大家能够展开交流讨论 ！
